秋收在即,玉收收割机常见电器故障、液压故障原因简析及处理措施

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2019-09-18 07: 34: 53小王说车子

欢迎关注:农机指南!随着即将到来的秋收,一些玉米收割机已经开始使用。今天,我们将分析使用玉米收割机时常见电气故障和液压故障的原因和处理措施。

|农机教室|玉米收割机

一,电气系统常见故障及处理措施

1.起动马达无反应

启动时转动钥匙开关,启动马达无响应。主要原因和治疗措施如下:

首先,安全启动开关的间隙未调整或发生故障,应重新调整或更换新的安全启动开关。其次,电池接地线接触不良且松动。应检查接地连接。如果地面接缝上有油,则应清洁并重新固化。第三,起动马达的电磁开关损坏,需要更换电磁开关。第四,起动继电器损坏或接触不良。起动继电器需要更换或重新插入。第五,起动器电路中的保险丝损坏,点火开关起动器损坏或接触不良。有必要更换新的或重新连接它。

2.电池未充电

故障的常见原因是发电机风扇皮带打滑,发电机线束断开,调节器故障,发电机二极管开路或短路,励磁绕组开路或短路。相应的处理措施是重新张紧发电机皮带,重新连接发电机线束,更换调节器以及更换或维修发电机。

3.水温表显示异常

水温表异常一般是指不显示水温表,显示过高或过低,常见的故障原因有:水温传感器故障(如短路或断路等),不良系统接地线接地,线束连接不良,仪器故障等。相应的处理措施是:更换水温传感器,检查电源主开关的接地开关上是否有油漆或油污,清洁并重新固化,检查并连接线路,然后更换仪表。

4.机油尺显示异常

油表的异常通常表示未显示燃油表或指示不正确。常见故障原因有:油量传感器的信号线掉线,电路断开,油量传感器被卡住,油量传感器浮起,油量传感器内部开路(表示零),仪器出现故障。相应的处理措施是:检查线路并重新连接,转动油量传感器以消除卡住的情况,重新安装新的油量传感器浮子或更换油量传感器。

二,液压系统常见故障及处理措施

1.转身重量

首先,机油不足,机油降解,机油变脏。应该检查油位并补充油。如果机油变质,应更换机油。如果润滑油清洁不良,请清洁油箱并更换合格的润滑油。其次,机油泵磨损,机油泵压力低。此时,需要更换油泵。第三是使空气进入系统油路,应排除油路中的空气。第四,转向器有故障,应更换转向器。

2.割台,谷物箱和秸秆还田机抬起缓慢

首先,液压油不足,应检查液压油液位并补充液压油。第二种是进入液压油回路中的空气,应排除油回路中的空气。第三,多路阀安全阀工作压力低,应重新调整安全阀压力。第四,液压油滤清器堵塞,应清洁或更换滤芯。第五,齿轮泵泄漏,导致机油压力低,需要更换齿轮泵。

3.割台,谷物箱和秸秆还田机的提升速度不稳定。

首先,油路中的空气是由空气引起的。应排除油道中的空气。其次,孔口可能被杂物堵塞,节气门上的污垢应清除干净。第三,安全阀弹簧的弹簧力不足,工作不稳定。应更换安全阀弹簧。

4.割台和秸秆还田机的自动沉降

首先,由于气缸密封件内部泄漏不良,应更换密封圈或气缸组件。其次,多路阀的阀杆和阀套磨损和密封不良,应更换多路阀。第三,油的清洁度差,安全阀是由于密封不良造成的,应清洁并重新调整。

5.标头掉落得太快或太慢

如果集管的速度过快,则可能会损坏节流阀,节流阀的孔口太大,并且未安装节流阀。应重新安装适当的节流阀。如果集管的下降速度过慢,可能会阻塞节流阀,并且节流阀的孔口可能会太小。应清除被节流阀块阻塞的污垢,或重新安装适当的节流阀块。

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一,电气系统常见故障及处理措施

1.起动马达无反应

启动时转动钥匙开关,启动马达无响应。主要原因和治疗措施如下:

首先,安全启动开关的间隙未调整或发生故障,应重新调整或更换新的安全启动开关。其次,电池接地线接触不良且松动。应检查接地连接。如果地面接缝上有油,则应清洁并重新固化。第三,起动马达的电磁开关损坏,需要更换电磁开关。第四,起动继电器损坏或接触不良。起动继电器需要更换或重新插入。第五,起动器电路中的保险丝损坏,点火开关起动器损坏或接触不良。有必要更换新的或重新连接它。

2.电池未充电

故障的常见原因是发电机风扇皮带打滑,发电机线束断开,调节器故障,发电机二极管开路或短路,励磁绕组开路或短路。相应的处理措施是重新张紧发电机皮带,重新连接发电机线束,更换调节器以及更换或维修发电机。

3.水温表显示异常

水温表异常一般是指不显示水温表,显示过高或过低,常见的故障原因有:水温传感器故障(如短路或断路等),不良系统接地线接地,线束连接不良,仪器故障等。相应的处理措施是:更换水温传感器,检查电源主开关的接地开关上是否有油漆或油污,清洁并重新固化,检查并连接线路,然后更换仪表。

4.机油尺显示异常

油表的异常通常表示未显示燃油表或指示不正确。常见故障原因有:油量传感器的信号线掉线,电路断开,油量传感器被卡住,油量传感器浮起,油量传感器内部开路(表示零),仪器出现故障。相应的处理措施是:检查线路并重新连接,转动油量传感器以消除卡住的情况,重新安装新的油量传感器浮子或更换油量传感器。

二是液压系统常见故障及处理措施

1。转动重量

首先,油不够,油变质,油脏。应检查油位并补充机油。如果机油变质,应更换机油。如果机油清洗不干净,清洁油箱并更换合格的机油。二是油泵磨损,油泵压力低。此时,需要更换机油泵。三是将空气进入系统油路,应排除油路中的空气。四是转向器故障,应更换转向器。

2。收割台、粮箱和秸秆还田机提升缓慢

首先,液压油不足,应检查液压油油位,补充液压油。二是进入液压油路中的空气,应排除油路中的空气。三是多路阀安全阀工作压力低,应重新调整安全阀压力。四是液压油滤清器堵塞,应清洗或更换滤芯。五是齿轮泵漏油,导致油压低,需要更换齿轮泵。

三。收割台、粮箱和秸秆还田机的提升速度不稳定。

首先,油道中的空气是由空气引起的。应排除油道中的空气。其次,节流孔可能被碎屑堵塞,应清除并清洁节流孔上的污垢。三是安全阀弹簧弹力不足,工作不稳定。应更换安全阀弹簧。

4。割台和秸秆还田机的自动沉降

首先,由于气缸密封内部泄漏不良,应更换密封圈或气缸总成。二是多路阀阀杆、阀套磨损、密封不良,应更换多路阀。三是油的清洁度差,安全阀密封性差造成的,应清洗并重新调整。

5。收割台落得太快或太慢

如果割台转速过快,可能会损坏节气门片,节气门片的孔口过大,节气门片未安装。应重新安装相应的节气门件。如果割台下降速度太慢,节气门可能堵塞,节气门的节流孔可能太小。应清除节气门堵塞的污垢,或重新安装相应的节气门。

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