影响冷冲压模具使用寿命的四种形式

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近年来,冷冲压模具产品在中国的应用范围不断扩大。从市场情况看,中国的冷冲模在质量,技术能力和数量上都有很大的提高。发展,但是与国民经济需要和世界先进水平相比,差距仍然很大,主要是在冷冲压模具上,产品使用寿命短,原因,使用寿命的形式和原因冷冲压模具多样,最重要的是断裂,变形,磨损。具体如下:

故障

在使用凸模和凹模时,冷冲模突然断裂,破裂和开裂的现象。由于模具的凹凸模具是在冲压过程中模具承受最大冲压力的部分,因此模具的凹凸模具在冲压过程中可能会破裂,主要原因是热处理处理不当(硬化或硬化)如果硬度层太深,设计间隙太小等,会导致凹凸模损坏,断裂和折断。模具凸凹模具的破裂,局部损坏,维修后可以继续使用,有的损坏比较大或完全损坏。只能根据图纸设计进行维修。死后使用。

变形

冷冲压模具的凸凹模具在使用过程中发生形状变形,从而改变了加工零件的几何形状,从而影响了加工零件的尺寸精度和形状要求。这与断裂的情况恰好相反,主要是由于在热处理过程中凸模和凹模的淬火硬度不足或淬火硬度层的浅度,从而使凸模和凹模在应力作用下发生几何变形。处理。

服装

冷冲压模具从凸模和凹模以及要加工的材料中伸出很长时间。由于凸模和凹模与待加工材料之间的长期摩擦,长时间加工零件的大型落料,因此冲压件的毛刺太大(间隙太大),凸凹间隙太小等。凸凹模边缘磨损的重要原因。例如,凸模和凹模的边缘变钝,拐角变为花园等。

啃伤

冷冲压模的凹凸间隙不均匀,凸凹模的相邻边缘互相咬合,在凸凹模的边缘造成擦伤。例如,当组装模具时,凹凸模具的位置偏移,并且间隙不均匀。当安装没有导向装置的模具时,凹凸模具间隙的调整不合适,凸凹模具被咬住并损坏。

以上是中国冷冲压模具使用寿命中的一些问题。如果我们能够解决断裂,变形,磨损和擦伤等一系列问题,我们相信中国的冷冲压模具行业将步入世界先进国家的行列。

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