常用冷作模具钢的性能与牌号

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在模具制造中,最常用的冷作模具材料是冷作模具钢和硬质合金。模具的材料特性,热处理方法或工艺是模具制造的重要方面。根据制造和使用要求合理选择冷作模具材料更为重要。中国模具钢网-时间钢铁超市TSS (8)

冷作模具钢的性能要求

冷作模具主要包括:冲模,冷模,冷挤压模,拉拔模和成型模。各种模具的性能要求各不相同。

落料模钢的性能要求落料模用于各种板材的模切,其功能可分为落料模,冲模和修整模。落料模的工作部分是切削刃。工作时,刀刃部分会受到弯曲和剪切力的作用,并且还会承受冲击力。由于上述原因,片材和切削刃部分被强烈摩擦。

落料模的正常故障模式主要是磨损。使用一段时间后,切削刃将逐渐变钝。当一定程度的磨损时,落料零件会产生毛刺并影响零件的质量。为了确保产品的质量,生产中常用的研磨方法可恢复切削刃的锋利度。几次磨削后,模具冲头变短,模具变薄,最终无法使用。

基于上述分析,落料模钢的主要性能要求应满足高硬度和高耐磨性;它应具有足够的抗压和抗弯强度,并应具有适当的韧性。由于穿孔板的厚度不同,因此性能要求也不同。对于厚度小于或等于1.5板条的钣金落料模,其性能要求是高耐磨性和高精度;对于冲孔厚度大于1.5的厚板落料模,除了高耐磨性外,性能要求还必须具有良好的韧性。

模具的性能要求也与模具本身的功能有关。不同的功能具有不同的性能要求。表2-2列出了不同功能下落料模的硬度要求。