稀土钢使用难题的破解

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最近,从中国科学院金属研究所获悉,在不显着增加钢铁生产成本的情况下向钢中添加一定量的稀土可以显着提高延展性,耐磨性,耐热性和耐热性。钢的耐腐蚀性。据了解,中国科学院金属研究所开发的稀土钢提纯制备技术不仅可以显着提高钢的质量,而且可以将中国的钢铁产业推向全球价值链的高端。

稀土被称为“工业维生素”。在炼钢过程中添加少量“钙”将使原始的优质钢更加“坚固”。在1980年代,中国掀起了研发和应用稀土钢的高潮。但是,在钢中添加稀土后,钢的性能变得好坏,在大规模生产中很容易堵塞浇口。攻关尚未突破技术瓶颈。除少数钢种外,钢铁公司几乎已放弃在实际生产中使用稀土。

中国科学院金属研究所材料加工模拟研究小组在李义义院士和李殿中院士的指导下,发现杂质是不均匀成分的主要来源,因此,新的机理是提出了在工业中引起的钢中的成形缺陷。响应速度快,应用迅速。此后,研究团队通过广泛的实验室研究和测试工程深入调查了钢的价格,开发了一种纯制备技术和特殊技术,将商用稀土稀土合金加入到钢中以实现添加稀土后的过程钢中线和性能稳定。

“如果将一滴墨水滴入相同的水盆中,则只能将1克微量稀土添加到1吨钢中,这可以精炼变质夹杂物,加深钢水的提纯和强力微合金化韧性和疲劳寿命使钢材更坚韧,耐热,耐磨和耐腐蚀,铋和锑等轻稀土的价格低于贵金属,例如铋和锑。镍,钼和铌,并且不会增加钢铁企业的生产成本。中国科学院金属研究所李殿忠教授。

目前,包头钢铁集团已使用该提纯制备技术生产了千吨稀土钢连铸,工艺稳定。这对于中国稀土钢的大规模工业应用具有重要意义。此外,鞍钢集团,本钢集团,西宁特钢,西王特钢和湖北新冶钢等十多家大型钢铁公司已使用该技术生产了30多种钢种中的7万吨以上的钢铁。测试。

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